百級潔淨室

　　100級潔淨室的氣流形式是層流模式。空氣以均勻的截麵速度沿平行流線流動，這與流體力學的層流概念不同。具體來說，它是垂直層流側回風。與100級以上潔淨室采用的混流或混流模式(即空氣以不均勻的速度流動)相比，具有效果完整、運行快速穩定、粉塵堆積和漂浮少、管理方便等優點，但設備成本很高，維護成本也很高。

　　潔淨度：粒徑大於等於0.1微米的最大粒徑不能大於100個。

　　千級潔淨室標準

　　要了解千級潔淨室，首先要了解無塵的概念。按照國際慣例，無塵淨化水平主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大於劃分標準的粒子數量來規定的。也就是說，所謂無塵不是100%沒有灰塵，而是控製在非常微量的單位上。當然，與茄子视频破解版常見的灰塵相比，這個標準中符合灰塵標準的顆粒很小，但對於光學結構來說，即使是一點灰塵也會產生很大的負麵影響，所以無塵是光學結構產品生產中不可避免的要求。

　　潔淨度：

　　每立方米粒徑小於0.5微米的粉塵數量控製在3500以下，達到國際無塵標準A級。目前，芯片級生產加工的無塵標準對粉塵的要求高於A級，主要用於一些高級芯片生產。粉塵數量嚴格控製在每立方米1000以內，通常稱為1K級。

　　壓差：

　　對於大多數淨化無塵車間，為了防止外部汙染侵入，需要保持內部壓力(靜壓)高於外部壓力(靜壓)。維持壓差一般應符合以下原則：清潔空間壓力高於非清潔空間壓力;潔淨度高的空間壓力高於相鄰潔淨度低的空間壓力;潔淨室之間的門應打開到潔淨度高的房間。

　　壓差的維持取決於新風量，這應該能夠補償在這種壓差下從縫隙中泄漏出來的風量。因此，壓差的物理意義是通過潔淨室各種縫隙時泄漏(或滲透)風量的阻力。

　　溫濕度：常規溫度22±2度，濕度55±5%。

　　萬級淨化車間標準

　　世界各國都有自己的規格，但一般按照聯邦政府頒布的標準FederalStandard(FS)209E，1992，無塵室可分為六級。它們分別是1級、10級、100級、1000級、10000級和10000級。如果無塵室的等級僅用塵粒的數量來描述，則可以假設塵粒的尺寸為0.5μm。例如，10級為0.2μm(塵粒尺寸為0.2μm或以上，密度不大於75/m3)，1級為0.1μm(塵粒尺寸為0.1μm或以上，密度不大於35/m3)。

　　潔淨度:潔淨度1萬級cleanlinesclass1萬(P2萬級實驗室即ISO7級)即大於等於0.5μm的塵粒數大於35000粒/m3(35粒/L)至小於等於35000粒/m3(350粒/L);大於等於5μm的塵粒數大於300粒/m3(0.3粒/L)至小於等於3000粒/m3(3粒/L)。

　　壓差及溫濕度控製：

　　1)溫度：幹盤管係統控製。

　　2)濕度：通過感知信號調節空調箱，控製三通閥開度，調節空調箱盤管進水量。

　　3)正壓:調節空調箱，根據靜壓感知信號自動調節空調箱電機變頻器的頻率，從而調節進入室內的新風量。

　　10萬級淨化車間標準。

　　10萬級淨化車間的潔淨度不算太高，包括一般電子、食品飲料、醫療器械、化妝品廠等。

　　潔淨度：

　　1萬(10萬)級潔淨室是指工作車間內每立方米顆粒控製在10W以內的生產車間，主要用於電子工業和製藥工業。如果食品工業有10萬級的生產車間，那就相當不錯了。1萬(10萬)級潔淨室要求每小時通風15-19次，完全通風後空氣淨化時間不超過40分鍾。

　　壓差：

　　潔淨度等級相同的潔淨室壓差保持一致，相鄰潔淨室之間的壓差應≥5Pa，潔淨室與非潔淨室之間的壓差應≥10Pa。

　　溫濕度：

　　當10萬級潔淨室對溫度和濕度沒有特殊要求時，最好穿幹淨的工作服不要有舒適感。溫度一般控製在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔淨室濕度控製在30-50%，夏季潔淨室濕度控製在50-70%。

　　照度：

　　潔淨室(區)主要生產用房一般照度值≥300Lx;輔助工作室、人員淨化和物料淨化室、氣閘室、走廊的照度值為200~300Lx。

　　30萬級淨化車間標準

　　空氣清潔度是清潔環境中空氣中懸浮顆粒數量的程度。通常，如果空氣中粉塵濃度低，空氣清潔度就會高，如果粉塵濃度高，空氣清潔度就會低。根據空氣中懸浮顆粒的濃度，將潔淨室和相關受控環境中的空氣清潔度等級劃分為每立方米空氣中最大允許顆粒的數量。

　　製藥廠一般有1萬級、10萬級、30萬級，其中10萬級(灌裝、內包裝)和30萬級，10萬級比30萬級嚴格得多。

　　潔淨度：

　　每立方米大於或等於0.5μm的塵粒不得超過10、5萬顆;每立方米大於或等於5μm的塵粒不得超過6萬顆;每立方米浮遊菌數量不得超過1000顆。

　　壓差及溫濕度控製：

　　壓差：不同潔淨水平潔淨室(區)之間，靜壓差大於或等於5PA;潔淨室(區)與室外，靜壓差大於或等於10PA。

　　溫濕度：溫度-18~28℃;濕度-45~65%。

　　百萬淨化車間標準

　　在潔淨空間單位體積空氣中，以大於或等於被考慮粒徑的粒子最大濃度限值劃分的等級標準。

　　百萬級空氣潔淨度標準：

　　每立方米大於等於0.5μm的塵粒數量不得大於3.5萬個，每立方米大於等於1μm的塵粒數量不得大於8.3萬個，每立方米大於等於5μm的塵粒數量不得大於2.5萬個。

　　潔淨室等級標準的四個要求

　　潔淨室要達到良好的清潔效果，不僅要采取合理的空調淨化措施，還要有規範的設計，正確使用，科學的維護管理。潔淨程度和汙染控製的可持續穩定性是檢驗潔淨室質量的核心標準。該標準將根據區域環境、淨化程度等因素分為幾個等級，包括國際標準和國內區域行業標準。為了滿足等級標準，潔淨室應滿足以下四個要求。

　　1、送風清潔度。在送風清潔度方麵，要滿足要求，關鍵是淨化係統末級過濾器的性能和安裝。淨化係統末級過濾器一般采用高效過濾器或亞高效過濾器。因此，應考慮清潔度要求，以低級潔淨室為原則，選擇高性能過濾器。

　　然而，為了選擇一個好的過濾器，茄子视频破解版還應該充分考慮潔淨室的特點、過濾器的特點和淨化係統的特點。為了保證送風的清潔度，隻有合格的過濾器是不夠的，但也要保證運輸。安裝過程中不損壞過濾器，確保安裝嚴密。

　　2、氣流組織。潔淨室的氣流組織不同於一般的空調房間要求最幹淨的空氣首先送到操作部位，其作用是限製和減少對加工物的汙染。因此，在設計氣流組織時應考慮以下原則。

　　首先，盡量減少渦流，避免將工作區以外的汙染帶入工作區;其次，盡量防止灰塵二次飛揚，減少灰塵對工件的汙染機會;最後，工作區的氣流應盡可能均勻，風速應滿足工藝和衛生要求。當氣流流向回風口時，應有效帶走空氣中的灰塵。根據不同的清潔要求，選擇不同的送回方式。

　　3、送風量或風速。足夠的通風量是稀釋和消除室內空氣汙染。根據不同的潔淨度要求，當潔淨室高度較高時，可適當增加通風次數。其中，100萬級潔淨室的通風量按高效淨化係統考慮，其餘按高效淨化係統考慮。當10萬級潔淨室高效過濾器集中布置在機房或係統末端使用亞高效過濾器時，通風次數可適當增加10-20%。

　　4、靜壓差。保持一定的正壓是保證潔淨室不受或少受汙染的必要條件之一。即使是負壓潔淨室，也必須有不低於其潔淨度水平的相鄰房間或套房，以保持一定的正壓，才能保持負壓潔淨室的潔淨度。

　　據悉，維護潔淨室正壓所需的風量主要根據維護結構的密封性來確定。我國設計規範規定，不同級別潔淨室與潔淨區與非潔淨區之間的靜壓差不小於0.5mmH2O(~5Pa)，潔淨區與室外的靜壓差不小於1.OmmH20(~l0Pa)。